Dobladora del alambre 3D

1.

2. Rendimiento del equipo: Enderezado por dos grupos de 12 alineando la instalación de dislocación de la rueda para enderezar, el estado de enderezamiento del alambre y la resistencia uniforme del alambre relacionados, relacionados con las habilidades de operación, flexión por un servoaccionamiento de 1.5KW, flexión precisión de rotación del molde es inferior a 0,02 grados, control del servomotor de elevación del molde interno y externo, Puede ser doblado invertido. La línea de alimentación es accionada por un servo de 1.5KW, la velocidad de alimentación está diseñada para ser de 50M a la velocidad más rápida, y el error de precisión total de la línea de alimentación es inferior a 1MM.

3. estructura del equipo: La forma del equipo es el diseño inclinado y horizontal, la inclinación es inclinación horizontal 20 grados, el panel material de apoyo con 201 el proceso de la placa de acero, producción automática de productos puede resbalar por sí mismos; El equipo se diseña con la función de cuenta automática preestablecida, cuando se alcanza la cantidad preestablecida de la producción, La máquina se detendrá automáticamente; Los parámetros del producto y la cantidad de producción preestablecida se pueden modificar en el proceso de producción; La superficie de la tecla de operación se completa en una pantalla táctil de 10,2 ", que almacena los parámetros del producto y el nombre del producto para una fácil operación, y ahorra 80 conjuntos de especificaciones del producto; Los nuevos parámetros del producto o los parámetros modificados deben almacenarse en el motor y pueden apagarse solo después de que se complete la capacidad de almacenamiento. Haga clic en el botón "llamar", cambie el nombre del producto a través de las teclas arriba y abajo, encuentre el nombre del producto requerido, haga clic en "descargar", espere a que se complete la descarga, restablezca cada eje, puede hacer clic en el botón de reinicio de una tecla a la derecha de la pantalla automática para restablecer, Y luego se puede realizar la operación automática.
4. ajuste de los parámetros de flexión y tiempo: la velocidad de alimentación manual del alambre, la velocidad de rotación manual, la velocidad de flexión manual y la velocidad de elevación del troquel generalmente se modifican arbitrariamente entre 50 ---- 300Hz, que es principalmente adecuado para operación manual; Velocidad de línea de alimentación, velocidad de flexión, velocidad de elevación generalmente se establece entre 100-300, La velocidad de rotación de la línea de alimentación generalmente se establece entre 1500-3000, cuanto mayor sea el valor, más lenta será la respuesta de acción, pero mejorará la estabilidad del producto; Tiempo de corte automático entre 0,3 y 0,6 segundos, el tiempo para poder cortar apropiado.

5. ajustes automáticos de la pantalla:
Los tiempos de reinicio se establecen entre 100 y 5000. Después de que la producción automática complete el número establecido, el origen se restablecerá automáticamente y luego la producción continuará. El ajuste de la cantidad de producción es preestablecido por el operador según la cantidad de la orden. Para garantizar la precisión de la cantidad de producción, la cantidad de producción debe contarse desde cero haciendo clic en "contar claro"; La compensación de origen de flexión se utiliza para modificar el punto de anclaje del molde externo, Que es hacer que el origen se mueva un cierto ángulo sobre la base del origen del dispositivo, y se puede utilizar para compensar la resistencia de parte del ángulo. La compensación de origen de rotación de alimentación se utiliza para ajustar la posición del sistema de alimentación. La compensación de origen de la elevación del troquel se utiliza para ajustar la altura del origen del troquel. Generalmente, este parámetro no se modifica. La relación de velocidad de flexión automática se establece entre 10 y 100 según la necesidad de producción de operación automática. Si el valor es grande, la velocidad de producción será rápida. Se permite que la relación de velocidad de alimentación de soldadura a tope se establezca entre 10-100, modifique la relación de velocidad de alimentación de soldadura a tope, de modo que la operación de alimentación de formación de flexión y soldadura a tope en el estado más coordinado, generalmente la operación de alimentación de soldadura a tope se completa un poco antes que la formación de flexión.

6. pantalla manual de la línea de doblez: Los ocho botones de la alimentación manual del alambre, del retiro manual del alambre, del plegamiento positivo manual, del backfolding manual, de la rotación delantera, de la rotación reversa, del levantamiento del molde y de la caída del molde pertenecen al botón, que para cuando usted deja ir; Los dos botones de control de límite y control de posicionamiento son botones de autobloqueo. Haga clic una vez para ejecutar y, a continuación, haga clic una vez para detener la función. Los tres botones del reset de doblez, del reset rotatorio y del reset de elevación serán desbloqueados automáticamente después del reset.

7. pantalla manual de la soldadura a tope: los ocho botones de horizontal hacia adelante, horizontal hacia atrás, manual arriba, manual abajo, manual hacia adelante y manual hacia atrás pertenecen al botón de clic, que se detiene cuando se deja ir. Los tres botones de reinicio horizontal, reinicio arriba y abajo y reinicio hacia adelante y hacia atrás se desbloquearán automáticamente después del reinicio; Los siete botones de inicio del accesorio, posicionamiento de soldadura, posicionamiento de la pieza de trabajo, prensado de soldadura a tope, ruptura superior de soldadura a tope y arranque actual son botones de autobloqueo, Que se ejecutan una vez y se detienen una vez más después de la finalización de la función.

Edición del programa: todos los datos en cada línea del programa se ejecutan al mismo tiempo. Después de ejecutar todos los datos y el tiempo, salta a la siguiente línea para ejecutar. Cuando el programa está habilitado para cortar, se mueve automáticamente a la primera línea para una ejecución continua después de que se complete el tiempo de reducción. La velocidad de cada línea de motor funciona a una velocidad uniforme, y la velocidad de funcionamiento se establece entre 50 y 600; Este sistema tiene un total de 80 conjuntos de fórmula de programa, cada conjunto de fórmula son 88 pasos de ejecución completa.

9. programa guardar y llamar: haga clic en el cuadro de entrada debajo del nombre del producto, abra la ventana de entrada, puede modificar el nombre del programa, convertir las letras de formato de entrada, números, símbolos, operación pinyin chino; haga clic en el botón de almacenamiento para abrir la interfaz de almacenamiento, seleccione el número de serie del grupo de almacenamiento, Haga clic en el cuadro de entrada para nombrar el grupo de datos, abra la ventana de entrada de nombre, ingrese el nombre del producto y confirme, haga clic en Iniciar programa de carga, la carga finaliza cuando aparece la ventana de finalización; Haga clic en el botón de llamada para abrir el nombre del programa y el número de serie. Haga clic en la flecha arriba o abajo para confirmar el nombre del programa. Haga clic en el botón de descarga.